4月21日訊，4月8日從北京北大先鋒科技有限公司傳出消息，由該公司設(shè)計、承建的，與新疆天業(yè)(600075,股吧)集團有限公司20萬噸/年電石尾氣合成乙二醇項目配套的PSA-CO、H2裝置，已于3月末一次開車成功。這是北大先鋒繼新疆天業(yè)一期5萬噸電石尾氣合成乙二醇項目投產(chǎn)之后，再次為我國電石尾氣資源高效綜合利用與新興煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支撐。

　　北大先鋒公司總經(jīng)理唐偉告訴記者，新疆天業(yè)二期電石尾氣制乙二醇項目的總產(chǎn)能為20萬噸/年，是目前國內(nèi)規(guī)模最大的工業(yè)尾氣資源高效綜合利用合成乙二醇工程。目前，新疆天業(yè)已率先啟動其中一條產(chǎn)能為5萬噸/年乙二醇和12萬噸/年1,4-丁二醇生產(chǎn)線，剩余產(chǎn)能將會陸續(xù)開工，逐步提升裝置負荷。北大先鋒此次為該項目設(shè)計、承建的變壓吸附提純CO裝置的總產(chǎn)量為24000Nm3/h，純度99.5%;H2總產(chǎn)量為86000 Nm3/h，純度99.9%。CO、H2產(chǎn)品收率均達95%以上。由于北大先鋒建設(shè)的變壓吸附提純CO、H2裝置負荷調(diào)節(jié)靈活，可適應(yīng)復(fù)雜多變的用氣需求，各項運行指標(biāo)均達設(shè)計要求，為項目順利推進提供保障。

　　據(jù)負責(zé)該項目的北大先鋒總工程師呂昌忠介紹，新疆天業(yè)二期乙二醇項目的電石尾氣變壓吸附提純CO裝置的規(guī)模和產(chǎn)品純度均創(chuàng)造了新高，其中產(chǎn)品氣CO純度達到了99.5%，收率高達95%以上，這兩項技術(shù)指標(biāo)目前只有北大先鋒的變壓吸附技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)，在世界范圍內(nèi)都屬于領(lǐng)先水平。

　　據(jù)了解，新疆天業(yè)一期的5萬噸電石尾氣制乙二醇項目已正常運行2年多，同樣由北大先鋒提供電石尾氣提純CO和H2裝置(CO產(chǎn)量為6000 Nm3/h，H2產(chǎn)量為16000 Nm3/h)，一直保持滿負荷開工，乙二醇產(chǎn)品已經(jīng)達到聚酯級的需求，主要面向聚酯工廠供應(yīng)，根據(jù)近兩年來下游用戶反饋，天業(yè)提供的乙二醇產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)，完全適用于聚酯行業(yè)。

　　唐偉告訴記者，從我國合成氣/煤制乙二醇行業(yè)整體發(fā)展方向來看，電石尾氣合成乙二醇項目的成功工業(yè)化應(yīng)用，為乙二醇生產(chǎn)豐富了原料氣來源，進一步擴大了成本優(yōu)勢，有利于增強企業(yè)整體抗風(fēng)險能力和市場競爭力。從技術(shù)水平上分析，成熟可靠的電石尾氣提純CO關(guān)鍵技術(shù)已得到充分證明，成為我國在氣體領(lǐng)域內(nèi)少有的掌握自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，創(chuàng)造性地實現(xiàn)了電石與煤化工兩大行業(yè)的資源接軌及高效利用。

　　另據(jù)記者了解，目前我國正在編制“十三五”規(guī)劃，。（http://www.shiyou168.com/gcxm.asp?class_1=&jzjd=&keywords=%C3%BA&image2.x=43&image2.y=8）涉及煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制天然氣等眾多煤化工領(lǐng)域。其中，煤制油產(chǎn)能將達到1400萬噸、煤制烯烴3500萬噸、煤制乙二醇400萬噸、煤制天然氣740億立方米。中國的煤化工在向高端化、差異化方面發(fā)展，迫切需要與之配套的空氣產(chǎn)品和相關(guān)氣體分離技術(shù)。

　　唐偉說，北大先鋒擁有的PSA-CO關(guān)鍵技術(shù)，是我國在氣體領(lǐng)域內(nèi)少有的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，以其分離提純CO和H2核心設(shè)備為橋梁，以電石尾氣和甲醇馳放氣為原料，經(jīng)提純獲取的CO、H2，用于下游乙二醇和1,4-丁二醇的生產(chǎn)，具有十分廣闊的前景。