今年，石家莊煉化化工作業(yè)部生產(chǎn)的己內(nèi)酰胺產(chǎn)品多項質(zhì)量指標創(chuàng)出新水平，連續(xù)4個月保持優(yōu)等品率100%。

面對嚴峻的市場形勢，化工作業(yè)部干部職工充分認識到高質(zhì)量產(chǎn)品是在市場上站穩(wěn)腳跟、爭取效益的有力砝碼。他們珍惜機遇，針對產(chǎn)品的分析指標一一剖析、一一探索，一項一項調(diào)整，最終達到了較好的生產(chǎn)狀態(tài)。

2015年8月，苯法工藝開工后，面對產(chǎn)品的許多新問題，他們沒有退縮，針對產(chǎn)品的七個分析指標一一進行分析和攻關，尤其是針對該技術路線中主要指標——堿度進行了一系列的摸索和攻關。

通過探索，掌握了操作波動與堿度波動的關聯(lián)。為此，要求裝置一是做好設備運行維護和監(jiān)控，加強巡檢和預防;二是在班組內(nèi)開展操作平穩(wěn)率競賽活動，讓平穩(wěn)意識入腦入心;三是対重排溫度、加料比例等反應條件進行反復優(yōu)化，摸索出一套適合不同負荷的最佳工藝條件，減少副反應的產(chǎn)生。

離子交換樹脂是保證堿度的最有效也是最后一道關卡，切換離交對產(chǎn)品質(zhì)量有幫助，但離交再生費用為10萬/次。為降低成本，他們反復摸索，一步一步地對再生和切換步驟進行優(yōu)化，最后找到了既能保證產(chǎn)品質(zhì)量又可以盡量減少運行成本的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。

探索氛圍的形成帶動工藝優(yōu)化思路不斷延展，三效蒸發(fā)、苯汽提、苯萃取等多方面優(yōu)化全面提升著產(chǎn)品的各項指標。

為確保工藝優(yōu)化落到實處，作業(yè)部要求裝置嚴控質(zhì)量分析指標和生產(chǎn)工藝卡片。裝置將分析指標平穩(wěn)率的考核根據(jù)責任輕重分解到每一位職工身上，同時注重操作心得或經(jīng)驗的總結和學習，發(fā)生波動即時分析和總結，并組織全員學習。

強化不超工藝卡片意識，裝置不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，班組不斷優(yōu)化內(nèi)外操員工之間的配合，班員不斷提高自身操作技能，做到一人能盯多崗。

職工操作技能的不斷提高和工藝卡片紅線意識的不斷強化，使操作中工藝卡片超標率不斷降低，平穩(wěn)率由原來的82.7%上升到現(xiàn)在的99.8%，為保證產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)穩(wěn)定發(fā)揮了重要作用。

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