茂名石化精心組織生產經營，狠抓裝置安穩運行，開足馬力生產，及時優化生產運行，全力做大總量。在今年5月份乙烯產量首次突破10萬噸之后，7月份，茂名石化生產乙烯10.01萬噸，再次突破10萬噸大關。

茂名石化強化運行優化管理，根據生產負荷變化，每天召開工藝專題例會，安排兩套裂解裝置實行物料互送，做好兩套裝置的物料調配，提升裝置運行平穩率。作為乙烯生產的龍頭裝置，茂名石化裂解車間從嚴從細抓HSE工作，堅持每天召開安全生產日例會，合理計劃安排每天動火作業。他們成立了車間安全監督隊，狠抓現場直接作業環節管理，開展隱患排查勞動競賽，全力整治安全隱患。

茂名石化全力優化運行，加強工藝、操作紀律管理，著力在物料平衡上狠下功夫，為做大產量“開路”。在開穩裝置的前提下，裂解車間加強優化攻關，發動骨干力量進行問題排查，采取措施優化調整控穩系統，消除生產瓶頸，1號裂解裝置乙烯產量從87噸/小時提高至93噸/小時，乙烯產量大幅提升。

入夏以來，氣溫上升造成循環水溫度隨之升高，影響了換熱器換熱效果，溫度上升成為制約做大乙烯產量的不利因素，特別是白天比晚上溫度普遍高3至5℃，致使裂解裝置在白天為避免工藝指標超標不得不降負荷運行。對此，裂解車間迎難而上，工藝小組全面檢查調整每臺換熱器，提升換熱器的換熱效果，白天氣溫高不再降負荷調整，為做大產量打好基礎。