2018年8月7日訊，中科合資廣東煉化一體化項目EVA裝置重要設施——變電所和機柜間基礎制作于8月1日開始鋼筋綁扎，按期實現該裝置土建基礎制作控制點。
　　變電所基礎長67米，寬27.5米，深1.5米、機柜間基礎長34.5米，寬27米，深2米。兩基礎共綁扎鋼筋120噸，澆注混凝土970立方米。
　　變電所、機柜間是生產裝置動力、控制兩大核心設施，是標志性構筑物，創優意義重大，十建一直把它列為創樣板工程，去年十建在茂名石化150萬噸/年連續重整裝置建設中，其變電所和機柜間的土建構筑物施工，就雙雙獲得“樣板工程”榮譽獎牌；在EVA裝置又是最先制作兩大基礎，還要起到土建基礎“首件樣板和樣板引路”的重要作用，因此該變電所、機柜間基礎的制作，更要精益求精，必須再為創“樣板工程”打牢基礎。
　　為此，十建中科煉化項目充分吸取以往變電所、機柜間制作經驗，認真編制施工技術方案、基礎框架創優策劃方案，挑選了技術過硬的土建專業隊伍，并嚴格對參建工人進行技術質量培訓和安全技術交底。
　　在基礎定位放線、土方開挖、地基驗槽、樁頭處理、澆注墊層，基礎放線、鋼筋綁扎、支模板、澆注基礎、養護、拆模板、隱蔽工程驗收、土方回填夯實等18道工序施工中，建筑工人必須嚴格按照規范程序進行施工，技術質量人員要嚴把質量關，每道工序必須經三方共檢驗收合格，一定要把這兩個混凝土框架基礎做成“樣板”予以展示。
　　具體做法是：在內實上狠下功夫：嚴把材料檢驗關、鋼件施工檢驗關、混凝土澆注振搗關；在外光上精雕細琢：控制好模板的垂直度和水平度，模板間的縫隙用嵌縫條或不干膠帶封死，預埋件安裝橫平豎直，加強振搗監控等，確保混凝土澆注不跑模、不漏漿，框架成型后表面平整光潔形象好，讓建設完成的變電所、機柜間基礎在中科煉化建設工地豎起“樣板工程