華北油田采油一廠采取措施,努力降低電力消耗,今年前5個月,在投產(chǎn)新井10口的情況下,各項能耗指標(biāo)依然在控制范圍之內(nèi)。
采油一廠完善立體式節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò),做到“抓”有專人負責(zé),“管”有依據(jù)標(biāo)準,“行”有計劃規(guī)范。采油一廠對能源消耗集中的注水系統(tǒng)、機采系統(tǒng)、集輸系統(tǒng)等能耗節(jié)點進行抽測和普測,對高能耗系統(tǒng)隨時監(jiān)測;定期召開電力分析會,分析電力運行問題,加強高線損線路監(jiān)察,各工區(qū)和電管大隊成立聯(lián)合監(jiān)察組,隨時對每條線路、每個用電戶逐個監(jiān)察;堅持推行“峰、谷、平”電價制度,采取避峰就谷生產(chǎn)方式,堅持間開井谷期生產(chǎn)、谷期多注水、谷期多輸油,加強對供液不足井管理,對25口油井進行“谷”時生產(chǎn),對一些注水站采取“谷”時多注水的方法。
在燃料油管理方面,采油一廠科學(xué)調(diào)整輸油運行參數(shù),根據(jù)季節(jié)變化,對馬任線、莫任線等主要輸油干線,實施末點溫度措施,夏季控制在42攝氏度左右,冬季控制在45攝氏度左右,以節(jié)約自用原油。根據(jù)各站情況,利用伴生氣為原油加熱,氣量不足的采取油氣混燒措施,降低燃油消耗量。
采油一廠積極利用新技術(shù),提高系統(tǒng)效率。對全廠抽油機井、注水站和注水井進行普測,找出系統(tǒng)效率低的原因,采取針對性措施,平均單井系統(tǒng)效率提高6.66%、噸液耗電降低1.8千瓦小時;實施單井原油不加熱輸送技術(shù),通過對原油流變性分析,確定各區(qū)塊單井不加熱輸送范圍,28口油井停伴熱正常生產(chǎn);運用下偏杠鈴復(fù)合平衡技術(shù),對常規(guī)游梁式抽油機及六連桿抽油機進行技術(shù)改造,常規(guī)機平均節(jié)電率11.7%,六連桿機平均綜合節(jié)電率5.7%。
采油一廠加強單井拉油點用電管理,各作業(yè)區(qū)根據(jù)拉油點液量和油質(zhì)情況,少開或間開電加熱棒時間,控制儲罐加熱棒用電量;加快老化供電線路改造速度,提供供電時率,降低電損;通過調(diào)沖程、沖次等措施進行油井調(diào)參節(jié)電,推廣應(yīng)用節(jié)電設(shè)備,更換高耗能抽油機電機;持續(xù)進行熱力系統(tǒng)改造,實現(xiàn)油氣混燒,利用伴生氣,采用低溫輸送技術(shù),減少自用油消耗。
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