吉林油田油氣工程建設項目部嚴把工程質量管理“六關”鑄精品。截至6月26日，這個項目部組建以來完成的30多億元油氣工程建設項目全部實現優質、安全、低耗、高效目標，重點工程均在當年一次投產成功。

　　把住設備制造關，嚴管設備監造工作。這個項目部實行設備監造工作模式，形成EPC總承包駐廠監造、監理駐廠監造、業主檢查3個層次的監造模式，通過定期出監造周報，及時在設備出廠前發現各類問題，及時控制整改，有效杜絕工程質量隱患。

　　把住物資質量關，確保進場物資滿足優質工程要求。項目部成立設備和材料進場管理組織，明確工作職責和工作程序。大型設備、大宗材料到場驗收，都要由項目部、監理、EPC總包商、施工單位、生產廠家五方共同驗收合格后，方可在工程中使用，驗收不合格產品一律退貨。

　　把住焊接質量關，推行管道焊接“四聯審”制度。圍繞焊工資質審查及考試、焊接機具報驗、材料報驗、焊接工藝評定和環境影響五方面做工作。以上五方面任何一個不合格不許焊接；每道焊口都要有項目部、監理、EPC總包商和分包商人員共同簽字認可，任何一方沒有簽字不許進行下道工序。

　　把住現場監督關，充分發揮監理的作用。這個項目部充分信任工程監理人員，給監理人員相關的權力，同時嚴格規范和監督監理人員行為。項目開工后，對材料驗收、隱蔽工程和旁站點等重要質量控制點均要有監理人員驗收簽字方可放行。

　　把住檢查評比關，形成質量管理長效機制。項目部每周六組織各方人員共同參與聯合巡檢，查找本周內存在的質量問題和隱患，檢查后組織召開質量安全例會，總結問題和典型經驗做法，明確整改責任人和整改時間，并發布通報和檢查整改處罰單，形成定期檢查和不定期抽查相結合的質量安全管理長效機制。

　　把住問題整改關，全面提升項目管理水平。針對項目建設過程中發現的問題，項目部組織全體建設單位召開專業會議，對每個問題逐一剖析，分析產生原因，確定解決辦法，明確問題責任，制定防范措施，不斷提高參建人員的質量意識。

　　這個項目部負責施工的長嶺氣田天然氣凈化站站場建設項目，工程焊口總數達1.85萬道，工程線路施工焊接射線檢測一次合格率達97%以上，站場施工焊接射線檢測一次合格率達95%以上。

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