截至5月14日，廣州石化煉油2系列大修改造所有主體裝置完成停工吹掃，全面轉入檢修階段。裝置停工吹掃期間，廣州石化克服了氣柜容量和煤粉爐摻燒瓦斯能力不足等困難，將停工吹掃產生的瓦斯全部送入煤粉爐摻燒，既節省了燃料成本300多萬元，又實現了煉油大修吹掃不點火炬的目標，既環保又增效。
4月30日，廣州石化煉油2系列大修改造正式開始，大修裝置陸續停工。由于氣柜容量的限制，在裝置密集吹掃的部分時段，吹掃生產的瓦斯存在過?，F象。如果將瓦斯放火炬燃燒，不僅會導致環保風險，還會造成效益的流失。
為解決這一問題，廣州石化一方面周密制定吹掃方案，要求裝置嚴格按計劃進度吹掃，將停工吹掃的峰值錯開，避免瓦斯集中排放；另一方面利用內部現有設備，將停工吹掃產生的瓦斯送動力煤粉爐作為燃料進行摻燒。
針對煤粉爐摻燒能力不足的問題，廣州石化提前用蒸汽吹掃疏通瓦斯管網，確保瓦斯系統暢通。通過實施打開瓦斯旁路，全部投用瓦斯燃燒器；提高中壓瓦斯出口壓力等措施，提升煤粉爐的瓦斯量摻燒量，確保了瓦斯系統在裝置停工期間的平穩運行。
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