“原油性質(zhì)預(yù)測(cè)系統(tǒng)上線運(yùn)行后，原油指標(biāo)計(jì)算時(shí)間由半小時(shí)壓縮至10秒，使我們能迅速依據(jù)原油性質(zhì)指導(dǎo)生產(chǎn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。”2月22日，中國(guó)石油化工公司洛陽(yáng)分公司生產(chǎn)調(diào)度處職工楊峰一邊熟練地操作系統(tǒng)，一邊向記者介紹。

    中國(guó)石油化工股份有限公司洛陽(yáng)分公司遠(yuǎn)離原油產(chǎn)地，進(jìn)廠原油品種復(fù)雜，2016年加工原油超過(guò)20種，每種原油硫含量、酸值、各餾分比例等差別大，原油性質(zhì)指標(biāo)數(shù)據(jù)分析直接關(guān)系到生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運(yùn)行。“在目前高硫、低硫兩種原油切換加工模式下，預(yù)測(cè)并及時(shí)掌握罐區(qū)原油情況，不僅有利于原油進(jìn)廠控制、原油卸車管理、油罐儲(chǔ)運(yùn)安排，還有利于生產(chǎn)裝置提前調(diào)控、物料平衡調(diào)整，實(shí)現(xiàn)裝置經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行，有效保證油品質(zhì)量。”楊峰說(shuō)。
      人工預(yù)測(cè)原油關(guān)鍵指標(biāo)耗時(shí)較長(zhǎng)，所分析的原油性質(zhì)指標(biāo)范圍有限，精確度也較低。為此，洛陽(yáng)石化通過(guò)需求分析、功能設(shè)計(jì)、框架設(shè)計(jì)、程序研發(fā)、功能測(cè)試等環(huán)節(jié)，成功設(shè)計(jì)開發(fā)罐區(qū)原油性質(zhì)預(yù)測(cè)系統(tǒng)。
      該系統(tǒng)投用后，對(duì)原油情況進(jìn)行智能分析與預(yù)測(cè)，結(jié)合月度加工量及產(chǎn)品銷售計(jì)劃、生產(chǎn)裝置現(xiàn)況，確保原油不突破生產(chǎn)裝置硫含量設(shè)防值，并控制柴油餾分十六烷值等重要生產(chǎn)指標(biāo)，避免化驗(yàn)分析延后的影響，實(shí)現(xiàn)效益最大化。此外，吸附脫硫裝置原料硫含量波動(dòng)范圍由0.02%降至0.01%以內(nèi)，促進(jìn)了裝置平穩(wěn)高效運(yùn)行。

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