近日，上海石化在390萬(wàn)噸/年渣油加氫裝置B系列停工過(guò)程中，通過(guò)降低退油壓力，讓溶解在其中的輕烴氣體釋放出來(lái)，并進(jìn)入火炬系統(tǒng)，從而減輕下游罐區(qū)的“壓力”，降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。       按照原來(lái)設(shè)計(jì)，上海石化渣油加氫裝置停車的退油操作，依靠系統(tǒng)內(nèi)的壓力將退油組分送往下游指定罐區(qū)。然而，因?yàn)樘幵诟邏籂顟B(tài)下，退油組分中所溶解的輕烴氣體無(wú)法釋放出來(lái)，一旦進(jìn)入常壓狀態(tài)的下游罐區(qū)，它們立即得到釋放，給下游罐區(qū)帶來(lái)一定的環(huán)保壓力。       為徹底解決這一問(wèn)題，上海石化經(jīng)分析確認(rèn)，提出降低退油壓力的辦法。他們提前降低退油的壓力，讓輕烴組分提前釋放出來(lái)，進(jìn)入火炬系統(tǒng)；同時(shí)，他們通過(guò)修舊利廢，新增一臺(tái)退油泵，將泄了壓的退油組分送至罐區(qū)，讓其心平氣和地躺在下游罐區(qū)里。  

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