國內(nèi)單流程規(guī)模最大的煉化一體化項目投產(chǎn)。

5月16日，江蘇東方盛虹股份有限公司（東方盛虹，000301）全資子公司盛虹煉化（連云港）有限公司（下稱，盛虹煉化）1600萬噸/年煉化一體化項目首批核心主裝置在連云港徐圩新區(qū)投料開車成功，預計今年三季度完成產(chǎn)能爬坡。

該項目總投資約677億元，建設規(guī)模為1600萬噸/年煉油、280萬噸/年芳烴、110萬噸/年乙烯及其他下游產(chǎn)品；配套30萬噸原油碼頭、4個5萬噸液體化工碼頭、300萬立方倉儲及公用工程島等。

煉化是指化工產(chǎn)業(yè)鏈的上游端石油化工，以原油為原料，通過深加工衍生出一系列中端化工產(chǎn)品，在此基礎上進行深加工得到各種合成的新材料。

2021年東方盛虹石化及化工新材料營收占比近六成，該煉化項目投產(chǎn)后，打通了原油煉化與高端化工的產(chǎn)業(yè)鏈條，在芳烴、烯烴等我國高附加值、緊缺型化工產(chǎn)品結構占比上，實現(xiàn)了從50%左右提高到70%以上的跨越。同時，項目依托自主可控的“原油-芳烴/烯烴-PTA/乙二醇-聚酯新材料”高端產(chǎn)業(yè)鏈，可實現(xiàn)80%以上的原料和產(chǎn)品在連云港石化產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)互供。

該項目核心設備國產(chǎn)化率達到90%以上，刷新了國內(nèi)同類型項目最大直徑塔器、單體最重固定床反應器、最大規(guī)模常減壓蒸餾裝置以及裂解爐等多項紀錄。

其中，1600萬噸/年常減壓蒸餾裝置、蠟油加氫裂化裝置國內(nèi)單套規(guī)模最大；對二甲苯裝置為國內(nèi)首次引進兩段式重漿化回收工藝，也是目前全球規(guī)模最大的單系列對二甲苯裝置；項目還擁有國內(nèi)規(guī)模總量最大的3×310萬噸/年連續(xù)重整裝置，并在關鍵技術上實現(xiàn)了完全自主化。

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會會長李壽生曾表示，我國在大量高端新材料的配套供應上仍存在不少“卡脖子”問題。2020年我國化工新材料產(chǎn)量約2700萬噸，但消費量高達3800萬噸，缺口1100萬噸，化工新材料自給率僅為71%。在一些關鍵的樹脂材料、特種纖維、高性能膜材料、電子化學品等領域，短板問題突出，制約了下游高端制造業(yè)的發(fā)展。

東方盛虹是盛虹控股集團有限公司的核心上市子公司，主營業(yè)務包括煉油、石化、民用滌綸長絲、新能源新材料等產(chǎn)業(yè)領域。2018年借殼上市，2021年并購光伏膜料龍頭斯爾邦，切入新材料、新能源領域，形成了“煉化+聚酯+新材料”的產(chǎn)業(yè)矩陣，是國內(nèi)獨特的實現(xiàn)油頭、煤頭、氣頭全覆蓋的大型化工企業(yè)。截至5月16日，東方盛虹報收13.45元/股，總市值799.81億元。（澎湃新聞記者 王晶晶）