中國(guó)石油網(wǎng)消息（特約記者 趙旭東）4月3日，在撫順石化6.6萬(wàn)平方米化工倉(cāng)庫(kù)前，數(shù)輛卡車(chē)一字排開(kāi)。采用共享托盤(pán)方式包裝的樹(shù)脂產(chǎn)品，經(jīng)掃碼完成系統(tǒng)信息云平臺(tái)上傳后，被快速裝車(chē)運(yùn)往市場(chǎng)。

相較于傳統(tǒng)一次性木托盤(pán)，共享托盤(pán)可實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品運(yùn)輸狀態(tài)，既降低了運(yùn)輸成本，又提高了作業(yè)效率，助力產(chǎn)品包裝運(yùn)輸鏈條高質(zhì)量發(fā)展。這是撫順石化踐行綠色低碳發(fā)展理念，發(fā)展具有企業(yè)特色的新質(zhì)生產(chǎn)力的一個(gè)縮影。

長(zhǎng)期以來(lái)，撫順石化堅(jiān)持把“綠企創(chuàng)建”貫穿生產(chǎn)全過(guò)程，通過(guò)創(chuàng)新與突破，積極推廣各生產(chǎn)鏈條立體化節(jié)能模式，加大生產(chǎn)和技術(shù)創(chuàng)新力度，用綠色杠桿撬動(dòng)新質(zhì)發(fā)展，打造提質(zhì)增效“增值版”。

為打造效率更高、環(huán)保更優(yōu)、成本更低的產(chǎn)品出廠方式，撫順石化在包裝運(yùn)輸環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，從托盤(pán)、包裝、耗材等多方面進(jìn)行創(chuàng)新，開(kāi)展共享托盤(pán)運(yùn)輸、重膜包裝優(yōu)化、火車(chē)裝車(chē)耗材控降等提質(zhì)增效項(xiàng)目。今年一季度，累計(jì)降本超70萬(wàn)元，運(yùn)輸環(huán)節(jié)能耗控制水平大幅提高。

撫順石化將降低消耗、變廢為寶、節(jié)約成本作為創(chuàng)新優(yōu)化的發(fā)力點(diǎn)，綜合評(píng)定各裝置用能情況，逐一對(duì)比分析各裝置、各系統(tǒng)的生產(chǎn)指標(biāo)和能耗節(jié)點(diǎn)，推行全員、全過(guò)程、全天候、全方位優(yōu)化節(jié)能，加快節(jié)能降耗和“短平快”項(xiàng)目推進(jìn)步伐，提升節(jié)能降耗技術(shù)水平。

針對(duì)80萬(wàn)噸/年乙烯裝置“三機(jī)”大氣安全閥密封水凝液直接進(jìn)入污水系統(tǒng)，造成凝液損失和污水系統(tǒng)運(yùn)行成本增加的設(shè)計(jì)缺陷，積極開(kāi)展流程優(yōu)化和技術(shù)創(chuàng)新，將凝液作為生產(chǎn)用水回收，每月可有效利用0.39萬(wàn)噸凝液，月增效6.7萬(wàn)元。

在剛剛結(jié)束的供暖工作中，通過(guò)技術(shù)改造升級(jí)，將40萬(wàn)噸/年芳烴裝置的凝液余熱作為供暖熱水的補(bǔ)充熱源，減少供暖熱水升溫過(guò)程中的熱能消耗和凝液降溫過(guò)程中的能耗，5個(gè)月累計(jì)降本26.4萬(wàn)元。

45萬(wàn)噸/年線性低密度聚乙烯裝置2臺(tái)“種子床”系統(tǒng)常年使用氮?dú)猓瑢?dǎo)致成本增加。對(duì)此，公司啟動(dòng)“降低氮?dú)庀?rdquo;提質(zhì)增效項(xiàng)目，通過(guò)優(yōu)化反吹操作流程，在保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的情況下，實(shí)現(xiàn)“反吹操作時(shí)使用氮?dú)猓欠创挡僮鲿r(shí)停用氮?dú)?rdquo;，每月減少氮?dú)庀?.4萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米。

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