近日，中國昆侖工程有限公司總承包撫順石化公司焦化裝置密閉除焦項目樁基工程施工圓滿完成，該項目首個里程碑節點順利實現。
撫順石化公司焦化裝置密閉除焦項目由大連分公司承攬，是撫順石化80萬噸/年乙烯裝置升級改造工程焦化項目群中規模最大的單體項目，肩負著環保隱患治理的重要使命。該項目在不改變裝置處理能力的同時，通過新增尾氣處理系統實現焦池廢氣集中達標排放，同步完成焦池行車防爆自動化升級，以遠程操作改善作業環境，為傳統石化產業破解“產能與環保”矛盾提供了可復制的實踐范例。項目投用后，將在提升裝置效能的同時，大幅降低能耗與污染物排放，為中國石油乙烯產能穩定及行業高質量發展注入綠色動能。
EPC一體化管理
作為項目首個開工的單位工程，樁基礎施工是后續所有工作開展的前提。項目部充分發揮EPC項目的一體化管理優勢，設計、采購與施工團隊深度融合，在既有裝置中反復踏勘落實現場條件。面對新增45臺設備及176米長罩棚柱子基礎的復雜需求，設計團隊克服返資量大、進度緊的挑戰，提前完成樁基施工圖設計，為工程推進奠定了關鍵技術基礎。
24小時晝夜攻堅
針對現場施工緊迫性的特點，項目部采用“24小時不間斷”作業模式，樁機晝夜不停，施工人員輪班堅守。連續作業的每個清晨，都可以看到夜班人員拖著疲憊的身軀，頂著安全帽返回駐地倒頭就睡。這種全天候作戰模式不僅保障了施工效率，更彰顯了團隊“全力以赴攻克難關”的決心，用實際行動兌現了對工程節點的承諾。
全流程管控保安全
由于焦化裝置始終處于在運狀態，施工安全管控面臨極高要求。項目部聯合屬地、監理單位構建多層級管理體系：施工前嚴格開展圖紙審查與安全技術交底，將責任落實到崗；施工中實行管理人員日夜倒班巡查，實時監控樁機運行狀態。通過精準施策，成功將施工對現有裝置的影響降至最低，實現了質量、安全與進度的統籌推進。
隨著樁機轟鳴聲漸息，項目部已全面啟動基礎施工籌備工作。下一階段，團隊將聚焦罩棚柱子基礎、設備基礎等核心任務，延續“嚴控節點、主動作為”的工作作風，以精細化管理推進項目建設，確保項目如期實現整體目標，為石化行業綠色轉型再立標桿。
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