新疆天業二期40萬噸聚氯乙烯項目鹽酸核心設備——合成爐開始分段進行安裝。
該設備重達35噸，長約14米，由鋼制外殼、石墨換熱塊、內外氣室、上封頭、下酸盤、爐身（合成筒）和爐底以及石英燈頭等組成，并以螺栓連接的圓柱體結構。全采用聚四氟乙烯彈性帶密封，且加裝雙向壓力彈簧作換熱與合成各部熱脹冷縮自動補償裝置。
該設備所有石墨件均采用改性樹脂浸漬，并通過特殊工藝的高溫碳化處理、以達到耐高溫、高壓。該新型爐結構緊湊、占地面積小、生產能力大、使用壽命長、勞動條件好，更簡化了生產流程和連接點，便于控制和管理等。
合成爐是合成氯化氫的主要設備，為生產氯乙烯提供原料保障，在銜接上下工序中起到主要作用。
此外，該項目離子膜電解槽第一批41個集裝箱已經從日本運達新疆石河子天辰化工一期40萬噸物流站臺，籌建人員正陸續往二期現場運，第二批計劃于7月15日全部運達。
天業二期40萬噸聚氯乙烯項目離子膜燒堿裝置使用的是10臺世界領先節能裝置高電流密度零極距自然循環離子膜電解槽，是天業120萬噸聯合化工項目二期40萬噸的一個重要組成部分。此裝置成套引進日本旭化成公司高電流密度零極距NCZ電解槽及配套離子膜，整套裝置從電解槽、離子膜及裝置規模和自動化程度在中國乃至世界都是最先進、第一流的。
該裝置突出特點一是節能高效，通過改進設備結構和采用新的設備制造工藝，噸堿耗電減少70kwh，年產32萬噸燒堿可節電2200萬kwh左右；二是綠色環保，采用創新的工藝控制，使裝置運行更加穩定，延長離子膜使用壽命，有效減少了工業排放。
該設備重達35噸，長約14米，由鋼制外殼、石墨換熱塊、內外氣室、上封頭、下酸盤、爐身（合成筒）和爐底以及石英燈頭等組成，并以螺栓連接的圓柱體結構。全采用聚四氟乙烯彈性帶密封，且加裝雙向壓力彈簧作換熱與合成各部熱脹冷縮自動補償裝置。
該設備所有石墨件均采用改性樹脂浸漬，并通過特殊工藝的高溫碳化處理、以達到耐高溫、高壓。該新型爐結構緊湊、占地面積小、生產能力大、使用壽命長、勞動條件好，更簡化了生產流程和連接點，便于控制和管理等。
合成爐是合成氯化氫的主要設備，為生產氯乙烯提供原料保障，在銜接上下工序中起到主要作用。
此外，該項目離子膜電解槽第一批41個集裝箱已經從日本運達新疆石河子天辰化工一期40萬噸物流站臺，籌建人員正陸續往二期現場運，第二批計劃于7月15日全部運達。
天業二期40萬噸聚氯乙烯項目離子膜燒堿裝置使用的是10臺世界領先節能裝置高電流密度零極距自然循環離子膜電解槽，是天業120萬噸聯合化工項目二期40萬噸的一個重要組成部分。此裝置成套引進日本旭化成公司高電流密度零極距NCZ電解槽及配套離子膜，整套裝置從電解槽、離子膜及裝置規模和自動化程度在中國乃至世界都是最先進、第一流的。
該裝置突出特點一是節能高效，通過改進設備結構和采用新的設備制造工藝，噸堿耗電減少70kwh，年產32萬噸燒堿可節電2200萬kwh左右；二是綠色環保，采用創新的工藝控制，使裝置運行更加穩定，延長離子膜使用壽命，有效減少了工業排放。
