5月31日，神華包頭煤制烯烴項目石化裝置聯合中交暨項目建成慶典儀式在內蒙古包頭市舉行，標志著我國已全面建成世界首個煤制烯烴項目。該項目不僅對我國優化能源消費結構、提高能源利用效率、減少環境污染、保障國家能源安全具有重要的示范意義，同時奠定了中國在煤基烯烴工業化生產領域的國際領先地位。
神華包頭煤制烯烴項目是以煤為原料，通過煤氣化生產甲醇、甲醇轉化制烯烴、烯烴聚合工藝路線生產聚乙烯和聚丙烯的特大型煤化工項目，是國家“十一五”唯一核準的煤制烯烴工業化示范工程，同時也是我國煤化工領域集成國內外多項一流創新技術建成的巨型化工聯合裝置。其核心裝置首次采用了中國自主知識產權甲醇制烯烴工藝技術，并進行了工業化放大，為實施替代能源戰略，創立煤制烯烴新產業，開辟了新技術途徑。
該項目包括六大系統46套裝置/單元。其中，年產180萬噸煤基甲醇聯合化工裝置系統主要由空分、煤氣化、凈化、甲醇合成、硫回收5套化工生產裝置組成；年產60萬噸甲醇基聚烯烴聯合石化裝置系統主要由甲醇制烯烴、烯烴分離、聚乙烯、聚丙烯4套石化生產裝置組成。
神華包頭煤制烯烴項目的順利竣工，標志著建設期的全面結束和試生產期的正式開始。5月28日，該項目煤氣化裝置氣化爐投煤成功，拉開了化工裝置投料試車的序幕，預計今年6月份將生產出MTO級甲醇；9月份將全線投料試車，實現煤制烯烴項目“打通全流程、投料試車一次成功生產出合格聚烯烴產品”的既定目標。
該項目的建設還創造了多項行業紀錄：項目總投資概算170億元，比同類項目少投資近20億元；建設工期僅32個月，創造了同類裝置建設工期的最短紀錄；建設質量合格率100%；項目累計實現4570萬個安全工時、1238天無重傷和死亡事故，創造了目前石油化工建設行業安全生產的最好紀錄。
