????斯爾江，哈薩克族，2001年畢業(yè)于華東石油大學(xué)石油工程專業(yè)。由大慶油田轉(zhuǎn)戰(zhàn)到塔河油田，他被分配在塔河采油一廠采油三隊，在同事的親切關(guān)懷和熱情幫助下，他的工作能力迅速成長、成熟起來，成為一名敢于創(chuàng)新的金點子技術(shù)多面手。

????在日常工作中重點關(guān)注油井異常原因分析并及時采取措施，他在工作中不斷強化自己專業(yè)知識，通過動態(tài)分析從地質(zhì)構(gòu)造角度加深自己對油藏理解與認識，取得很明顯的工作業(yè)績。

????塔河一、九、S72區(qū)塊三疊系油藏屬大底水塊狀未飽和油氣藏，天然能量充足，作為分隊主力產(chǎn)油區(qū)塊，含水上升是影響產(chǎn)量的主要因素。為抑制含水上升的速度，依據(jù)油井合理液量研究結(jié)果，他積極實施區(qū)塊合理液量的調(diào)整，優(yōu)化采液強度，遞減趨勢得到延緩，優(yōu)化調(diào)參247井次，累計增油2011噸。

????他在巡檢中發(fā)現(xiàn)S97井抽油機運行中光桿滯后，上行驢頭無載荷，現(xiàn)場判斷為抽油桿在井口附近斷脫。經(jīng)過分析、研究后，他制定了打撈作業(yè)方案，安全室制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，協(xié)調(diào)運行組、安全組和班組人員對抽油桿進行打撈作業(yè)，第三根斷脫抽油桿成功打撈并更換，作業(yè)十二小時后恢復(fù)啟抽，油井正常生產(chǎn)。如果采用專業(yè)隊伍更換，作業(yè)成本5372.26元，檢泵需三天左右，費用10.5萬元，與之相比，提高作業(yè)時間六十小時，直接節(jié)約成本8.9元。

????針對乳化導(dǎo)致回壓升高的井，依據(jù)實際情況他在塔河一區(qū)選取了六口回壓頻繁升高、化驗粘溫較高的油井安裝了加藥裝置進行加藥， TK942X井首先進行試驗。前期采用采油廠傳統(tǒng)加藥方式，受套壓高影響，破乳劑難以到達井底，需日加破乳劑120升，光桿滯后現(xiàn)象時有發(fā)生。改用泵車加藥每十五天注入油套環(huán)空20%濃度破乳劑1.2立方，完全解決油井光桿滯后現(xiàn)象。目前有6口井采取泵車定期加藥，預(yù)計全年累計節(jié)約破乳劑116758升，節(jié)約成本140萬元。

????S72井進行卡堵水施工作業(yè)，下32毫米側(cè)流深抽泵機抽完井，初期以5米×4n/min生產(chǎn)，措施后隨后出現(xiàn)氣鎖現(xiàn)象，若采用傳統(tǒng)洗井解除氣鎖的方式，洗井后有較長時間的排液期，通過他分析，采用提柱塞泵，利用重力分異原理成功解除氣鎖，使得該井脫氣后穩(wěn)定生產(chǎn)。截至目前累計增油575.5噸。

????結(jié)合分隊實際，以“生產(chǎn)運行管理、開發(fā)管理、經(jīng)營管理”為重點，他全面推行開發(fā)區(qū)塊目標管理模式，提出油藏精細化管理、油田開發(fā)技術(shù)、創(chuàng)新技術(shù)管理指標、提高開發(fā)效益強中強之路。在生產(chǎn)實踐中，以已開發(fā)區(qū)塊為管理對象，采用“生產(chǎn)運行管理、開發(fā)管理、經(jīng)營管理”可控制、可操作的關(guān)鍵性指標評價排序的方法，對管理對象做出客觀評價，促進開發(fā)管理水平持續(xù)提升，采用“選取目標、對比差距、查找問題、分析潛力、提出對策、工作改進、總結(jié)成效和再制定新目標”的工作程序，推進分隊增油上產(chǎn)實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

????雖然在各方面都取得了很明顯的進步，但他并沒有安于現(xiàn)狀，而是一直通過不斷的學(xué)習(xí)來充實自己。他說，只有不斷地學(xué)習(xí)才能發(fā)現(xiàn)不足，彌補不足。在自己喜歡熱愛的崗位上，他更加刻苦鉆研、勤奮篤學(xué)，為采油廠的發(fā)展貢獻了一份力量。

????（趙健辰）