3月26日，上海金匙環(huán)保科技股份有限公司對外宣布，我國自主研發(fā)的首個工業(yè)化集成控制廢棄膠胎低溫無催化熱解項目已實現(xiàn)規(guī)?；⒐I(yè)化、連續(xù)化生產(chǎn)，并通過了中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。該項目實現(xiàn)了廢輪胎、廢橡膠的完全資源化、無害化、高值化利用，并且熱解溫度較低，無需使用催化劑，所需能源全部自給，可謂在全球固廢處理界創(chuàng)造了一個奇跡。

  隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，廢舊輪胎導致的“黑色污染”日益嚴重。世界發(fā)達國家已紛紛開始立法治理“黑色污染”，并開發(fā)了一系列廢棄物資源化技術。

  據(jù)了解，美國、歐盟和日本等發(fā)達國家目前主要將廢輪胎簡單用作燃料，作為水泥、發(fā)電等行業(yè)的熱能。我國則主要將廢棄的工程胎、載重胎用于生產(chǎn)再生橡膠，而廢棄的轎車胎大多被用于土法煉油。上述技術顯然都無法實現(xiàn)廢輪胎資源的完全資源化、無害化、高值化利用。

  金匙公司研發(fā)的工業(yè)化集成控制棄廢膠胎低溫無催化熱解成套裝備，可以將廢輪胎和廢橡膠在400℃的相對低溫狀態(tài)下，熱解成優(yōu)質(zhì)燃料油、炭黑、鋼絲、燃氣等緊缺物資，其中燃氣和部分燃料油還實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的能源自給。特別是生產(chǎn)過程中無需使用催化劑，這在國內(nèi)外均屬首創(chuàng)。據(jù)國內(nèi)外最新資料顯示，全球21項同類技術中，只有金匙公司的熱解項目不采用催化劑，而且熱解溫度最低，其余項目熱解溫度大多在850℃以上。

  我國著名橡膠機械專家、北京化工大學教授程源表示，廢舊橡膠催化裂解高值化利用技術的開發(fā)是我國“十一五”科技支撐計劃項目，金匙環(huán)保公司開發(fā)的棄廢膠胎低溫無催化熱解技術已經(jīng)超前于國家設定的科研目標。目前該項目已獲得23項國內(nèi)、國際專利。

  金匙公司董事長趙建軍表示，在未來幾年內(nèi)，金匙公司將在長三角、珠三角、中西部和東北地區(qū)分別規(guī)劃建設年處理棄廢膠胎23萬噸、15萬～20萬噸、30萬噸和10萬噸的熱解生產(chǎn)基地。