中國石化新聞網訊：國內規(guī)模最大、年產５０００噸可降解聚乳酸樹脂的工業(yè)示范線日前實現(xiàn)批量生產。

　　該生產線由中國科學院長春應用化學研究所和浙江海正集團歷時７年多共同建成。專家認為，該線所得產品的各項性能指標已全面達到或超過美國同類產品的水平，這標志著我國已成為世界上第二個聚乳酸產業(yè)化規(guī)模達５０００噸/年以上的國家，產品質量已躋身世界前列。聚乳酸的產業(yè)化將為我國打破發(fā)達國家的貿易壁壘，推動農產品深加工，減輕對石油的依賴提供有力的材料支撐，具有重大的經濟和社會意義。

　　據(jù)悉，該生產線所產聚乳酸樹脂是由天然玉米經過生物發(fā)酵生產出乳酸，再經過化學方法合成而得到的。聚乳酸樹脂具有良好的力學性、可加工性和生物可降解性，產品使用被廢棄后，在堆肥條件下可被微生物分解成二氧化碳和水。“玉米塑料”可節(jié)約石油資源，在制作包裝、殼體、容器、餐具、醫(yī)療類產品等方面發(fā)揮著越來越重要的作用，被世界公認為新世紀環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的新型生態(tài)材料，是各國競相研發(fā)的重大課題。

　　目前我國每年消耗塑料達２０００多萬噸，大量依賴進口。我國又是玉米生產大國，如何利用生物技術使一端輸入玉米，而另一端產出塑料，解決石油緊缺等問題，加速推進玉米資源高值化和延長產業(yè)鏈，培育新型生態(tài)材料等，已成為涉及可持續(xù)發(fā)展的重大課題。

　　從上世紀９０年代末開始，中科院長春應化所的科研人員就把研究重點聚焦到這一方向上。２０００年，他們與浙江海正集團合作開展聯(lián)合攻關，從而加速聚乳酸研制和產業(yè)化的研發(fā)。經過７年多的不懈努力，科研人員先后突破乳酸脫水時間、聚乳酸分子量分布、裂解催化劑反應條件、單體高溫消旋化、精餾和聚合工藝等產業(yè)化關鍵技術，建成具有多項自主知識產權的我國第一條、世界第二條５０００噸/年的綠色可降解環(huán)保型聚乳酸樹脂工業(yè)示范線，并實現(xiàn)批量生產。該示范線的聚乳酸收率達理論收率的９０％以上，所生產的聚乳酸數(shù)均分子量大于１０萬，完全達到企業(yè)標準。