截至8月30日，吉林石化煉油廠已經有125個員工提出的“金點子”在生產中得到應用和推廣，創造經濟效益1000萬元。
今年年初以來，吉林石化煉油廠工會認真組織開展群眾性技術創新和員工提合理化建議活動，為員工展示才華搭建起舞臺。
吉林石化煉油廠工會堅持把群眾性技術創新和員工提合理化建議活動作為一項重要工作抓好抓實，積極建設員工提建議平臺，開辟“智力賽場”。
煉油廠工會通過在員工中組織開展以“獻良計、做貢獻”為主題的提合理化建議競賽活動，充分激發出員工創新積極性，充分展現出員工才華，既有效提高了生產效率，又降低了生產成本。員工提出的“金點子”，內容涉及生產技術、設備管理、生產運行、質量管理和節能降耗等諸多方面。
吉林石化“十大金牌工人”之一、煉油廠催化裂化三車間工藝一班班長周軍，針對裝置余熱爐瓦斯吹灰系統設備及管線腐蝕問題，提出對這套系統實施技術改造。改造后，瓦斯吹灰系統不僅消滅了管線積液現象，而且實現良好吹灰效果。同時，瓦斯吹灰系統使用脫硫后的工廠管網干氣，在有效避免硫腐蝕現象的同時，降低了設備維護成本。
工會“搭舞臺”，員工“唱大戲”。吉林石化煉油廠群眾性技術創新和員工提合理化建議活動的有效開展，不僅為員工搭建起展示才華的平臺，而且極大地調動了員工立足崗位創新攻關的積極性，涌現出一批好的“金點子”。“其中一些‘金點子’已經在工廠項目建設、安全生產和大檢修中得到應用和推廣，創造出良好的經濟效益。”煉油廠工會副主席王繼寶說。
在參加提合理化建議活動中，煉油廠柴油加氫車間員工姚軍發現氣分裝置濕空冷風機由于常年在潮濕環境里工作，導致風機故障率較高，需要經常大修。于是，姚軍向廠里提出對氣分裝置濕空冷風機軸承箱壓蓋增加密封環的建議。這項建議被采納應用后，風機故障率降低了1倍，一年可節約維修費用43.35萬元。
