深圳生產現(xiàn)場管理系統(tǒng)軟件 潤思領航供

    RIS-SFC生產現(xiàn)場管理系統(tǒng)概述： 

        RIS-SFC生產現(xiàn)場管理系統(tǒng)是以產品為主線，條碼技術為手段，從計劃開始，對產品生產所需要的物料、半成品等進行自動識別記錄、防止上料出錯等，實時監(jiān)控整個生產過程，并做詳細記錄，建立完整的追溯檔案，以實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)分析、在生產中預防、發(fā)現(xiàn)和及時改正錯誤，事后也可以對產品進行追溯，清晰查詢到產品所用的物料信息（包含供應商信息）和生產中每道工序的人員信息、設備信息、以及生產測試記錄、維修記錄、品檢信息（含品檢人員、時間、不良類型及原因）等信息，幫助分析產品異常的原因、實現(xiàn)精細化生產與管理，達到提高生產效率和產品質量的目的。 

    一、系統(tǒng)特點：

        1、集成物聯(lián)網技術：采用條碼、RFID、自動化設備、工業(yè)傳感等，實現(xiàn)多種硬件采集方式及設備控制。 

        2、多極化工藝管理：樹形工藝設計，工序及物料層級化配置，可進行靈活的工藝路線設置，滿足企業(yè)復雜多樣的工藝要求。

        3、可貼合企業(yè)需求定制：可根據(jù)企業(yè)需求，進行系統(tǒng)快速迭代，二次開發(fā)，滿足企業(yè)個性化需求。

        4、易懂/準確：采用先進的自動化技術，有效鏈接各信息孤島，無需人工錄單或填寫表格、無紙化辦公、操作簡單、易懂。

        5、全程物料標識及跟蹤：對原材料、半成品、成品、庫位、機臺設備進行條碼標識，從原料到產品到售后進行全程數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)產品多級化信息追溯。

        6、ERP無縫連接：系統(tǒng)支持SAP、ORACLE、用友、金蝶、神州數(shù)碼、傲鵬等多家ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換。

    二、系統(tǒng)價值：

        1、實時反饋現(xiàn)場生產狀態(tài)，準確掌控工單生產進度，對生產現(xiàn)場進行即使防呆管控，防止不良品流入下一工序或流出產線，實時反饋每一工序品質狀態(tài)，產能效率等信息，實現(xiàn)交期的有效控制。

        2、防呆落實到每一個環(huán)節(jié)，全程電子設備采集，實時性高、培訓容易。

        3、制程與工作群組調整容易，方便動圖調整產能，換線速度快，適合少量多樣化工單生產需求；對不良原因即時統(tǒng)計分析，在生產動態(tài)中實時提供不良品預警減少重工。

        4、百分之百的制程工藝管控與百分之百的產品檢驗，使原料或半成品可以動態(tài)調配，追蹤管控，完全沒有死角。

        5、現(xiàn)場完成無紙化作業(yè)，所有資料數(shù)據(jù)通過條碼或自動化設備即時采集，不需要紙張或填表，簡化作業(yè)流程。

        6、完整的不良品維修記錄，每個不良品均有不良想象、不良原因、不良責任及更換零件記錄，形成信息化的產品維修知識庫。

       7、提供客訴回溯追蹤，原料、工序、設備、員工、設計可能不良原因的追溯查詢，可按單品或批次追溯所有產品的制程記錄。