????中國石化新聞網訊（陸兆龍）今年以來長嶺分公司對10萬噸聚丙烯裝置實施了10項技措項目，更新項目12項。其中公司級重點項目4項，裝置也實現了218天無非計劃停工的最好紀錄。
????由于長嶺煉化原油升級改造，將有5套新的煉油裝置在今年11月前陸續投產。為了確保丙烯資源得到充分利用，煉油后路得以暢通，長嶺分公司10萬噸聚丙烯裝置的生產周期和運行質量也必須要適配和大項目的要求。為此，長煉長盛公司成立了多個技術攻關小組，對存在的制約長周期穩定運行的技術瓶頸進行攻關。他們先后完成了ESD(緊急停車系統)升級為FSC系統，大大提升了裝置抗安全風險能力；對制氮、制氫、空壓機監視為聚合作業區的三個崗位，采用采用先進的PLC環網 控制系統，不僅自動化程度大大提高，在裝置的任何一個地方可以實施監控，而且還優化了生產流程。擠壓造粒機組日本制鋼所生產的“洋設備”，是聚丙烯裝置中最大，最復雜的機組設備，為了確保今后長周期運行，公司首次對機組實施解體維護，針對回套聯軸器聯軸齒已有磨損的情況，技術人員采用先進的技術手段修復，使得這個開工13年來，一直沒有解體維修的設備，重新煥發了“活力”。
????最近一年，因裝置平穩運行作保障，綜合能耗同比下降0.5%，節能降耗創效400多萬元，如對聚丙烯裝置D501汽蒸干燥系統進行提質改造，僅此項每年可節省電脫鹽水20萬元。
