中國石化新聞網(wǎng)訊（詹慶武 王娛）10月9日，安慶石化電儀部巧妙解決苯乙烯主加熱爐氧化鋯儀表熱電偶斷裂缺陷，不僅為裝置安全優(yōu)質(zhì)運行提供保障，而且為企業(yè)節(jié)約檢維修費用4萬多元。

當日上午8:30分，苯乙烯裝置氧化鋯儀表DCS畫面指示值突然跑“零”下。該氧化鋯為高溫型氧化鋯儀表設備，用于檢測苯乙烯主燃燒爐含氧量，價格昂貴并且直接關系到燃燒爐安全和產(chǎn)品收率。由于儀表帶有一體化R型熱電偶自動檢測自身運行溫度，一旦熱電偶發(fā)生故障，儀表即停止工作。因此，接到電話指令后，電儀部儀一作業(yè)區(qū)綜合班職工周昌森等火速趕到裝置現(xiàn)場對儀表設備進行逐一檢查。最后，他們發(fā)現(xiàn)一體化R型熱電偶斷裂，造成氧化鋯無法正常使用，導致DCS畫面指示值突然跑“零”。

周昌森和他的同事們立刻將檢查情況及時匯報給綜合班班長張龍和裝置儀表技術員陸明。為解決一體化R型熱電偶無配件進行更換的難題，他們一邊上網(wǎng)上搜索相關資料，一邊向電儀部儀表組請求技術援助。經(jīng)過集思廣益、充分論證，并征得相關工藝技術部門同意，他們采取應急措施巧妙“聯(lián)姻”，將另一用于檢測外部爐溫的熱電偶信號線并入氧化鋯儀表，成功地將其投入正常生產(chǎn)運行，為裝置安全生產(chǎn)和優(yōu)化反應溫度，達到增加產(chǎn)品收率、延長催化劑使用壽命和降低能耗最佳效果提供了基礎保障。