????中國石化新聞網訊（李偉）“王龍坡P104號原油直輸泵連續輸送兩臺油罐的罐底混合油都保持了平穩，沒有出現入口過濾器堵塞現象，對過濾器技術小改造幫了大忙呢，”2月22日，王龍坡原油罐區大班長雷祥云與當班員工一起討論小技改后操作參數的變化情況。這是長煉油品處引進新技術、利用小改小革“反芻”消化吸收的一個縮影。

????在長嶺油品質量升級罐區改擴建過程中，許多新技術新設備得到了廣泛應用。如何讓新技術與老設備“兼容”，成為了長煉油品處的一道難題。為此，他們在引進基礎上，認真做好二次消化、多次吸收的文章。原油直輸泵是關鍵到800萬噸煉油裝置能否平穩運行的一項新技術，開工后，因泵入口過濾器經常堵塞，致使頻繁切換備用泵，給生產操作帶來了諸多不便。經過仔細分析比對，隨著原油性質的變化，原油粘度變化較大，特別是罐底原油中含有塊狀結晶物，致使過濾器出現部分堵塞現象。原來過濾器濾板為6毫米直徑小孔，遇上粘度大的原油時，孔徑變小，從而大大減少了濾板的有效面積。經多次試驗，將濾板孔徑改為24毫米直徑，從而解決了過濾器堵塞的抽空問題。

????長嶺南區火炬凝縮油罐的輕污油與凝縮油的壓油返回管道，采用同一管道，在所有煉油裝置正常情況下，能夠滿足生產要求。一旦裝置出現波動時，同一管道的兩種用途就會出現“打架”，加上凝縮油壓油時壓力力達到了1.0MPa，不利于生產操作優化。于是，他們新增一條輕污油線，及時滿足了生產要求。芳烴罐區6臺新建大型球罐的罐根閥門，設計為同一類型的閥門，他們根據多年生產經驗和新的規范，采用兩種不同類型的閥門，防止異常情況下罐根第一道閥出現故障，增強了可靠性，從而提高了罐區的整體安全系數。

????2009年初，主要設備從德國進口的膜法油氣回收裝置，因柴油供油量、溫度和油氣補入量等技術問題，出現了“不適應”。長煉油品處成立了技術攻關小組，記錄了200余組不同狀態條件下的技術參數，進行了4項技術改進，不斷分類對比并優化操作，終于解決了這一難題。裝置通過了中國石化的技術鑒定，其新工藝填補了國內三苯等氣體回收的空白。該裝置正常投用后，徹底解決了鐵路成品油裝車過程中油氣揮發的問題，安全、環保等社會效益十分顯著，年創效230多萬元。2010年3月，他們對罐區汽油調合系統進行技術改造，生產的汽油全部達到了國三環保汽油標準，提前向社會供應優質油品。

????據統計，近年來，長煉油品處在24項新技術應用中，先后實施了41項小改造，新技術的小改“反芻”讓老罐區“嚼”出了新活力。